锅炉设备常见故障(锅炉常见故障及处理) 锅炉设备常见故障(锅炉常见故障及处理)

1、燃气锅炉燃烧机运行时会出现哪些故障

燃气锅炉燃烧机运行时出现的故障、原因及处理方法。1 燃烧器点火棒不点火（一）、原因：1、点火棒间隙夹有碳渣，有油污。2、点火棒碎裂、潮湿、漏电。3、点火棒之间距离不对，太长或短。4、点火棒绝缘外皮有损坏，对地短路。5、点火电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成火时短路；变压器断线或出现其它故障。（二）、处理措施：清除，换新，调整距离，换线，换变压器。2 点火棒有火花但点不着火（一）、原因：1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。3、风门设定角太小。4、点火棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当（太突出或内缩）。5、第一油枪电磁阀被杂物堵塞（小火油枪）。6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不足，油压低。7、油泵本身滤网阻塞。8、油含水较多（加热器内沸腾异声）。（二）、处理措施：清除；先清洗，如不行换新；调小试验；调整距离（以3~4mm为好）；拆下清洗（将零件用柴油清洗）；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，小心取下外盖拿出里面的油网，用柴油浸洗；换新油试之。3 小火正常而转大火时，熄灭或闪烁不稳（一）、原因：1、大火的风门风量设定太大。2、大火的油阀动开关（风门最外那一组）设定不适当（设定得比大火的风门风量还大）。3、油质粘度太高不易雾化（重油）。4、旋风盘与油嘴间距不当。5、大火油嘴磨损或脏污。6、预备油箱加热温度过高，致使蒸汽使油泵送油不顺。7、燃油锅炉里的油含水。（二）、处理措施：逐步减小试验；提高加热温度；调整距离（在 ℃左右即可；换油或排水。4 燃烧器噪声增大（一）、原因：1、油路中截止阀关闭或进油量不足，油过滤器阻塞。2、进油温度低，粘度太高或泵进油温度过高。3、油泵出现故障。4、风机电机轴承损坏。5、风机叶轮太脏。（二）、处理方法：检查油管路中的阀门是否开，油过滤器工作是否正常，清洗泵本身过滤网；油加温或降低油温；更换油泵；更换电动机或轴承；清洗风机叶轮。燃气锅炉安全操作规程及注意事项为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。次，排污时间不易过长，一般不超过分钟。、低汽压、高水位时进行（最好在停炉后进行），排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；，禁止同时排污。，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。开动水泵进水至高水位，，最后关闭主阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍然继续下降；（）水位表或安全阀全部失效；（）其他异常情况危及锅炉安全运行。，采取紧急停炉时，严禁向锅内给水。，必须用强度足够的金属堵板将连接其他运行锅炉的蒸汽、给水、排污等管道全部可靠地隔开，且将锅筒（锅壳）上的人孔和手孔开，使空气对流一定时间。，应可靠地隔断油、气的且必须进行通风。（锅壳）及燃烧室工作时，工作电压应不超过）检查水泵密封填料等。（）检查控制箱部分是否有线路松动，并清扫积灰。（）开前后烟箱的火门，检查密封垫片及烟垢锈蚀情况，以决定是否更换和清理。（）检查电机、电器、电路、电缆的绝缘情况。（5）检查电气仪表箱中各仪表、按钮、压力表的正确性。

2、工业锅炉的常见事故有哪些

1、缺水事故：指锅炉水位表内看不到水位2、满水事故：锅炉水位表内全部是水3、锅炉爆管事故：锅炉内的水冷壁管、对流管等爆裂4、汽水共腾事故：锅炉内碱度过高，造成锅炉内无明显水汽分界线，蒸汽大量带水5、炉膛爆炸：燃油锅炉比较多6、锅炉尾部二次燃烧事故：燃油锅炉比较多7、锅炉爆炸事故：这个就不多说了工业锅炉常见事故及预防措施

一、常见事故，有章不循，擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干活，扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。。二、预防措施一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。它又分轻缺水和严重缺水。轻缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻缺水。严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增，就会造成锅炉爆炸事故。特别是压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉，爆炸时的威力也就更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施。造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占%是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要杜绝锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全能及时排除锅内缺水事故。二、锅炉超压锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。造成锅炉超压，发生锅炉爆炸事故，多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果。因此，不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压爆炸的事例中可以看出，培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅炉超压。三、锅内满水锅内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线，严重时蒸汽管道内发出水冲击声。锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意，上水过量。发生了锅内满水时，应立即开排污阀，放出过量的水，使水位维持正常即可排除锅内满水。四、汽水共腾汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈上下波动，锅水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重使管道内发生水冲击。发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高。因此，防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内。加强给水处理以及加大连续排污量，也是防止汽水共腾有效措施。五、炉管爆破炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜绝炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。六、炉膛爆炸当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时，遇到明火就会发生炉管爆炸或爆燃。炉膛爆燃时，火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出，极易伤人。炉膛爆炸时会造成炉膛倒塌，锅炉损坏，并严重威胁人身安全。各种可燃物质与空气混合时，都存在着一定的爆炸浓度极限范围，过低或过高的浓度下都不易发生爆炸。下表列出在室温和大气压力下部分可燃物质与空气混合时的爆炸浓度极限范围。燃用燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉的锅炉，在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限的范围，尤其在点火时，由于操作不当极易因此而发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故。以燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉为燃料的锅炉，在运行中为了预防炉膛爆炸或爆燃，必须先引风5分钟以上才能点火；点火应给用火把而不允许用炉膛余热点火；运行中炉内可燃物质的温度不宜太高，鼓风、引风量配合要平衡。七、二次燃烧锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，最容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧、有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度，若突然升高数十度，即已引起自燃，要立即采取灭火措施。为了及时消除二次燃烧，可使用二氧化碳灭火器灭火，也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽灭火管应该布局均匀，对烟气的阻力要小，不影响吹灰，严密不漏，其排气量要足以窒息二次燃烧。八、锅炉熄火锅炉熄火又叫锅炉灭火。它是指锅炉在正常运行中的突然熄火。突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障。九、炉墙损坏炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌落砖块；炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红；炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少；外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。炉墙损坏的原因：在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压件的正常膨胀；水冷壁管布置的少；燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移；长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重；生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热；除焦渣时碰坏炉墙；炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致。在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大；灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢；没有留足够的伸缩缝；烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行。锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。当外炉墙轻裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。工业锅炉常见事故及预防措施

一、常见事故，有章不循，擅离岗位。具体表现在运行人员不按时上班，或者上班时看小说，干活，扑克，洗衣服，甚至擅离岗位睡觉、酗酒，造成严重的锅炉事故。，误操作甚至不懂锅炉安全操作技术。，焊接质量低劣，安全附件不全不灵。。二、预防措施一、锅内缺水当锅内水位低于最低许可水位时，称为锅内缺水。它又分轻缺水和严重缺水。轻缺水：当锅炉水位从玻璃管（板）水位计内消失后，采用冲洗水位计和“叫水”的方法，水位能重新出现的，称为轻缺水。严重缺水：当采用冲洗水位计和“叫水”后，锅内水位仍然不能在玻璃管（板）水位计内出现的，称为严重却水。锅内严重缺水时，会造成炉管爆破事故。在炉管或锅筒烧红的情况下，如处理错误，进行大量上水的话，则水接触烧红的炉管或锅筒时，便产生大量蒸汽。由于汽压突然猛增，就会造成锅炉爆炸事故。特别是压力高、水容积又较大的锅壳式锅炉，爆炸时的威力也就更大。因此，锅内严重缺水时，严禁向锅内上水，应采取紧急停炉措施。造成锅内缺水的原因很多。据国家劳动部门的统计资料分析，其中主要由运行人员劳动纪律松弛与误操作所致的约占%是由于设备缺陷或其它故障造成的。如给水设备突然发生故障，或者水源突然中断，停止了给水等。因此，要杜绝锅内缺水事故，关键是加强对锅炉运行人员遵守劳动纪律的教育，只要运行人员具有高度的责任感，又熟练地掌握了操作技术，即使发生设备故障，也完全能及时排除锅内缺水事故。二、锅炉超压锅炉超压就是锅炉运行时的工作压力超过了最高许可工作压力。造成锅炉超压，发生锅炉爆炸事故，多属盲目的提高锅炉的工作压力或司炉擅离岗位，锅炉处于无人管理的结果。因此，不能盲目的提高锅炉工作压力。如需要提高锅炉的工作压力，必须经过有关部门严格的技术鉴定。另外，从锅炉超压爆炸的事例中可以看出，培训司炉人员和加强岗位责任制的重要性。有时压力表、安全阀同时失灵，也有可能造成锅炉超压。三、锅内满水锅内满水就是锅内的水位超过了最高许可水位线，严重时蒸汽管道内发出水冲击声。锅内满水一般是由于运行人员疏忽大意，上水过量。发生了锅内满水时，应立即开排污阀，放出过量的水，使水位维持正常即可排除锅内满水。四、汽水共腾汽水共腾的特点是水位计内水面发生剧烈上下波动，锅水起泡沫，蒸汽中大量带水，严重使管道内发生水冲击。发生汽水共腾的主要原因是锅水含盐量太高。因此，防止汽水共腾的主要措施是控制锅水含盐量在临界含盐量之内。加强给水处理以及加大连续排污量，也是防止汽水共腾有效措施。五、炉管爆破炉管爆破时有显著的爆破声、喷汽声，这时水位迅速下降，汽压明显降低，一般无法维持汽压、水位，必须紧急停炉。一般工业锅炉发生炉管爆破的主要原因是给水处理不良或根本没有进行给水处理，引起结垢或腐蚀而造成的。锅内结垢是因为给水硬度长期超过规定标准，在炉管内壁沉积成水垢，甚至将炉管堵死。腐蚀是由于给水中含氧量或酸价超过允许规定而造成。据调查，不少单位由于对给水处理工作不重视，造成炉管爆破或炉管堵死、锅炉报废的事故相当严重，已足以引以为戒。因此，只有加强水处理方面的管理工作，才能从根本上杜绝炉管爆破事故，而且还可以做到节约大量的燃料、钢材、人力、财力。其次，由于锅炉严重缺水使炉管过热，也会造成炉管爆破事故，而炉管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常常互为因果。所以，锅炉在运行中严密监视水位，对于防止锅炉缺水，爆管事故十分重要。六、炉膛爆炸当炉膛内可燃物质与空气混合的浓度达到爆炸极限范围时，遇到明火就会发生炉管爆炸或爆燃。炉膛爆燃时，火焰从锅炉的点火孔、看火孔等处向外喷出，极易伤人。炉膛爆炸时会造成炉膛倒塌，锅炉损坏，并严重威胁人身安全。各种可燃物质与空气混合时，都存在着一定的爆炸浓度极限范围，过低或过高的浓度下都不易发生爆炸。下表列出在室温和大气压力下部分可燃物质与空气混合时的爆炸浓度极限范围。燃用燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉的锅炉，在实际运行中很难使燃料完全避免出现爆炸浓度极限的范围，尤其在点火时，由于操作不当极易因此而发生炉膛爆燃或炉膛爆炸事故。以燃料油（重油）、天然气、干气、煤气和煤粉为燃料的锅炉，在运行中为了预防炉膛爆炸或爆燃，必须先引风5分钟以上才能点火；点火应给用火把而不允许用炉膛余热点火；运行中炉内可燃物质的温度不宜太高，鼓风、引风量配合要平衡。七、二次燃烧锅炉尾部沉积的可燃物质，重新着火燃烧的现象称为二次燃烧。锅炉发生二次燃烧时，会把省煤器、引风机烧坏，严重时也可能把锅炉尾部全部烧毁。锅炉尾部沉积的可燃物质，如炭黑、油怠、煤粉等，主要是由于不完全的燃烧而带入锅炉尾部的。尤其在点火与停炉时，最容易造成燃烧不完全，使锅炉尾部沉积大量可燃物质。这些沉积物降低了尾部受热面的传热效果，使排烟温度升高。当排烟温度上升到一定值，又有足够的氧气助燃时，便会发生二次燃烧、有的二次燃烧是在停炉几分钟或几小时以后发生的，这与可燃物质的着火点和散热条件有关。运行着的锅炉尾部烟气流速较快，可燃物质所产生的热量很快被烟气带走，只能缓慢的氧化，不能达到着火燃烧。而停炉后，烟道中的烟气停止了流动，可燃物质氧化产生的热量不易散失，温度就会升高。如果炉门或烟道挡板关闭不严，漏入新鲜空气助燃，就造成了停炉后的二次燃烧。为了防止锅炉尾部发生二次燃烧，其根本措施是杜绝可燃物质在锅炉尾部沉积。为此，在点火时，如果点不着火，必须立即停止向炉膛内供给燃料（如煤、油、气等），严防将可燃物质带入锅炉尾部。在运行中，应加强吹灰，配风适当，使燃烧完全，不冒黑烟。停炉后，要监视省煤器的温度，若突然升高数十度，即已引起自燃，要立即采取灭火措施。为了及时消除二次燃烧，可使用二氧化碳灭火器灭火，也可以在锅炉尾部受热面处装设蒸汽灭火管。蒸汽灭火管应该布局均匀，对烟气的阻力要小，不影响吹灰，严密不漏，其排气量要足以窒息二次燃烧。八、锅炉熄火锅炉熄火又叫锅炉灭火。它是指锅炉在正常运行中的突然熄火。突然熄火是燃油锅炉在运行中的常见故障。九、炉墙损坏炉墙损坏的现象是：除渣机内有跌落砖块；炉墙支架、外壳或拱砖的吊装件温度突然升高，甚至烧红；炉墙转交处，以及炉墙与钢架、过墙套筒等接触处的石棉填料大量跌落，以致冷风侵入炉膛过多，炉温降低，锅炉负荷减少；外炉墙严重凸出裂开，有倒塌的危险。炉墙损坏的原因：在设计方面，炉拱及炉墙结构不合理，阻碍锅炉受压件的正常膨胀；水冷壁管布置的少；燃烧器位置不正确，使部分炉墙及炉拱温度过高。在运行方面，燃烧火焰调整不当，火焰中心偏移；长期正压燃烧，炉膛温度过高，飞灰熔点低，炉膛结焦严重；生火、停炉及增、减负荷过急，使炉墙、炉拱骤冷骤热；除焦渣时碰坏炉墙；炉膛内可燃气体发生爆炸冲击所致。在安装检修方面，砖边破碎，砖缝太大；灰浆配制比例不当，养护不好，砖粘结不牢；没有留足够的伸缩缝；烘炉时间太短，炉墙尚未完全干燥，即升压运行。锅炉在运行中，若发现炉墙有裂缝等损坏现象时，应进行严密性检查，并减小负荷，加大引风，保持炉膛负压。当外炉墙轻裂缝时，一般可用石棉绳填塞，并在外面涂上耐火水泥浆或水泥石灰浆。如果跌落少量耐火砖，或外炉墙有轻凸出时，应加强运行中的检查，暂时维持运行，待锅炉停炉后检修。如果炉墙损坏面积较大，而且使炉墙及炉架外表面温度升高，有倒塌危险时，应紧急停炉。

3、锅炉运行中常见的事故有哪些?应采取哪些相应措施?

常见的就是缺水、过热、排烟温度过高、噪音大等等，每个故障对应的解决措施也不一样，三本锅炉不仅会为您提供优质的锅炉产品，还会上门指导安装，定期维修保养，您可以了解下。

4、锅炉除尘器在使用中会出现的故障有哪些

燃煤锅炉除尘器是锅炉厂常用除尘设备，在有效运行的同时，难免会出现一些故障，那么燃煤锅炉除尘器会出现哪些故障呢？出现故障的解决办法是什么呢？下面，跟随河北沧恒环保来了解一下燃煤锅炉除尘器经常出现的故障有哪些。，致使锅炉布袋除尘器超负荷运行，效率自然下降。另外，制粉系统超负荷运行，也致使布袋除尘器超负荷运行。2、由于燃煤锅炉布袋除尘器除尘布袋耐温能力为运行调整不佳或布袋积粉自然均会导致布袋着火烧毁。℃系统都会自动停运。可见，制粉介质的温度必须在一定范围，太高则煤粉易爆燃、布袋易着火烧毁;太低则干燥能力下降，煤粉潮湿，易粘在布袋上，引起乏气流量减小，制粉出力下降，同时低温腐蚀加剧。河北沧恒对燃煤锅炉除尘设备的故障排除有着丰富的经验，设备的维护检修有专业的技术人员进行，保证设备出现故障后能及时维修快速正常运转。

5、燃气锅炉常见的故障及处理方法

燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因：(1)气压不足锁定(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定(3)热继电器开路(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)排除措施：(1)调整气压至规定值(2)清理或修理电磁阀管道接头(3)按复位检查件是否损坏以及电机电流(4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因：(1)电火气量不足(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)(3)电磁阀烧坏(4)气压不稳定(5)风量太大排除措施：(1)检查线路并修复(2)换新(3)调整气压至规定值(4)减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因：(1)点火变压器烧坏(2)高压线损坏或脱落(3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸(4)电极破裂或与地短路(5)间距不合适排除措施：(1)换新(2)重新安装或换新(3)重新调整(4)重新安装或换新(5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因：(1)气压不足,压降太大,供气流量偏小(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓(3)风量太大,出现白气排除措施：(1)重新调整气压,清理滤网(2)重新调整(3) 重新调整5、冒白烟故障原因：(1)风量太小(2)空气湿度太大(3)排烟温度较低排除措施：(1)调小风门(2)适当减小风量,提高进风温度(3)采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因：(1)环境温度较低(2)小火燃烧过程较多(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水(4)烟囱较长排除措施：(1)减小配风量(2)降低烟囱高度(3)提高炉温(4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因： ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因： ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因： ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因： ()风量太大,出现白气 排除措施： () 重新调整5、冒白烟故障原因： ()排烟温度较低 排除措施： ()采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因： ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵启药业的仪器监测工煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|

6、锅炉水循环常见的故障有哪些

锅炉水循环是说汽水与水的混合物在锅炉的运行中蒸发受热面发生的循环性流动。正常的锅炉水循环能够及时的冷却蒸发面的受热面的温度，保证了锅炉运行的安全行。如果锅炉水循环不好的话，很可能会出现死水的区域，促使锅炉受热面不均匀，导致锅炉板开裂，并且还会造成严重的经济损失。因此，锅炉水循环的正常运行对于锅炉的整体安全运行是非常重要的！多乐锅炉解释到锅炉水循环分为两种，一种是强制循环，另外一种就是自然循环。强制水循环是根据回路水泵的压头来维持循环的；而自然水循环则是依靠汽水与水的密度差来保持循环的。在日常运行中，锅炉水循环长常见的故障有：1，由于构造原因而造成的锅炉受热面供水不足的而导致锅炉上升管里面的水与汽的混合物循环流动的速度变慢，循环流动力不充足，从而影响了其他的管子，促使管子里的汽水不再流动，从而发生管子爆炸的危险。这种现象统称为停滞。2，锅炉的受热最厉害的一根管子，它的流动速度也非常快，这种情况容易使受热最弱的那根管子在流向上产生与正常循环路线的方向产生背道而驰的现象，称为倒流现象。3，如果上水管的安装与水平面的夹角变小时，管子里的流董速度就会变小，当此种情况发生的时候就出现所谓的汽水分层现象。4，由于锅炉管道里水的温度分布
锅炉脱酸塔雾化器故障(脱硫塔雾化器的原理) 锅炉脱酸塔雾化器故障(脱硫塔雾化器的原理)

1、如果燃油燃气锅炉的油雾化器出现故障了，会有什么后果

雾化不好，就是冒烟，浪费，达不到预期热度1. 是否有电？2. 供气网的燃气压力是否正常,球阀是否开？?3. 所有的调节装置如室温和锅炉温度调节器、水量控制器、空气和燃气压力开关等，是否正确调节？?4. 燃烧时空气量和燃气流量是否有改变？?如果故障确非上述原因，则须去掉联锁，接通燃烧机，对有关功能进行测试 故障状态 原因分析 排除方法?1. 电机不运转或运转异常2. 接线松动或断路 重新接线3. .交流接触器故障,线圈或触点烧坏 更换交流接触器4. .保险丝损坏 更换5. .零线中断 修理6. .电机轴承损坏或线圈烧坏 更换或修理7. .风机有异物卡住 清除异物8. .控制电路中断 寻找断开点,接通或断开调节器或监控器9. .燃气输送中断,球阀被关闭 开球阀,在长时间燃气量不足的情况下通知燃气管理机构.. 控制器失灵 修理或更换 .

2、帮忙介绍一下四喷嘴气化炉常见问题及处理方式

GE有的问题四喷嘴全有。GE没有的如气化炉拱顶耐火砖寿命短，蒸发热水塔带水问题、旋风分离器下部积渣严重都是四喷嘴的特色！！四喷嘴气化炉在国内好像也只有兖矿国泰一家在完全运行，华鲁恒生的一台四喷嘴炉好像也运行的不怎样？四喷嘴炉在国内运行时间太短，暴露出了许多问题，很多问题专利方虽然也知道，但也没有很好的解决办法。四喷嘴炉在国内的推广还是任重道远的。论坛里有四喷嘴气化炉的人员希望站出来，把四喷嘴气化炉的问题提出来，看大家有没有更好的方法解决。各位前辈，师傅，既然国产的四喷嘴已经在推广使用，为什么你们不多支持呢！国外的再好也是人家鬼子的，我们为什么不多努力把咱们自己的四喷嘴做好呢@！虽然我刚接触四喷嘴，但是我对其很有信心，中国人的一样能做好！四喷嘴和德士古差不多，只是烧嘴的数量不同而已，开车、工艺处理基本相视，不要看得很神秘。再说了四喷嘴在国泰一运行了多年，目前国内、国外也已经转让了多家，虽然存在一些问题但是毕竟还是新事物，需要大家的努力，就像德士古不也是这样一步步走过来的吗，如果没有当年鲁南的引进和不断的完善，改造，谁敢说德士古能在中国遍地开花。。。。。。。。同样的负荷，四喷嘴四套系统的氧气煤浆阀门是四倍，高压煤浆泵多一台，故障率就高。烧嘴维修（膜式）费用大，耐火砖在四个烧嘴的位置处损耗快检修困难。对喷的流量磨蚀不可能同步吧。毕竟是新事物，发现问题才有利于问题的解决。四喷嘴暴露的一些问题还是可以解决的，要有点耐心。万变不离其宗，只要遵守化工操作要，再不断总结，各家上四喷嘴的早晚可以达到国泰、鲁化的水平。

3、烧结脱硫塔烟囱含水分较多时什么故障

脱硫塔在出口处通常有除雾器，这种情况下可能是除雾器损坏或者需要冲洗。冲洗一下除雾器看看，不行停塔后检查除雾器。电厂脱硫工艺系统设备及功能之烟气系统烟气系统包括烟道、烟气挡板、密封风机和气气加热器（ggh）等关键设备。吸收塔入口烟道及出口至挡板的烟道，烟气温度较低，烟气含湿量较大，容易对烟道产生腐蚀，需进行防腐处理。烟气挡板是脱硫装置进入和退出运行的重要设备，分为fgd主烟道烟气挡板和旁路烟气挡板。前者安装在fgd系统的进出口，它是由双层烟气挡板组成，当关闭主烟道时，双层烟气挡板之间连接密封空气，以保证fgd系统内的防腐衬胶等不受破坏。旁路挡板安装在原锅炉烟道的进出口。当fgd系统运行时，旁路烟道关闭，这时烟道内连接密封空气。旁路烟气挡板设有快开，保证在fgd系统故障时迅速开旁路烟道，以确保锅炉的正常运行。经湿法脱硫后的烟气从吸收塔出来一般在、盐等会结露，如不经过处理直接排放，易形成酸雾，且将影响烟气的抬升高度和扩散。为此湿法fgd系统通常配有一套气——气换热器（ggh）烟气再热装置。气——气换热器是蓄热加热工艺的一种，即常说的ggh。它用未脱硫的热烟气（一般~℃）去加热已脱硫的烟气，一般加热到℃左右，然后排放，以避免低温湿烟气腐蚀烟道、烟囱内壁，并可提高烟气抬升高度。烟气再热器是湿法脱硫工艺的一项重要设备，由于热端烟气含硫最高、温度高，而冷端烟气温度低、含水率大，故气——气换热器的烟气进出口均需用耐腐蚀材料，如搪玻璃、柯登钢等，传热区一般用搪瓷钢。另外，从电除尘器出来的烟气温度高达~℃，因此进入fgd前要经过ggh降温器降温，避免烟气温度过高，损坏吸收塔的防腐材料和除雾器。电厂脱硫工艺系统设备及功能之吸收系统吸收系统的主要设备是吸收塔，它是fgd设备的核心装置，系统在塔中完成对2、3等有害气体的吸收。湿法脱硫吸收塔有许多种结构，如填料塔、湍球塔、喷射鼓泡塔、喷淋塔等等，其中喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而目前喷淋塔是石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。喷淋层设在吸收塔的中上部，吸收塔浆液循环泵对应各自的喷淋层。每个喷淋层都是由一系列喷嘴组成，其作用是将循环浆液进行细化喷雾。一个喷淋层包括母管和支管，母管的侧向支管成对排列，喷嘴就布置在其中。喷嘴的这种布置安排可使吸收塔断面上实现均匀的喷淋效果。 吸收塔循环泵将塔内的浆液循环入喷淋层，为防止塔内沉淀物吸入泵体造成泵的堵塞或损坏及喷嘴的堵塞，循环泵前都装有网格状不锈钢滤网（塔内）。单台循环泵故障时，fgd系统可正常进行，若全部循环泵均停运，fgd系统将保护停运，烟气走旁路。氧化空气系统是吸收系统内的一个重要部分，氧化空气的功能是保证吸收塔反应池内生成石膏。氧化空气注入不充分将会引起石膏结晶的不完善，还可能导致吸收塔内壁的结垢，因此，对该部分的优化设置对提高系统的脱硫效率和石膏的品质显得尤为重要。吸收系统还包括除雾器及其冲洗设备，吸收塔内最上面的喷淋层上部设有二级除雾器，它主要用于分离由烟气携带的液滴，采用阻燃聚丙烯材料制成。

4、开利19XR的故障是224-115v连接1cR和1m coil的线路故障到哪个部位去原因

温差小的原因可能有三个，一是系统管路堵塞造成水量不足，二是冷塔换热效果不好，三是机组本身出现了故障问题。你的设备进出口压力差到了KPa，建议你查一下系统，看是不是什么地方出现了堵塞，按理说KPa就比较高了，如果没有堵塞，那就从另外两个地方找找原因吧。

5、小型锅炉燃烧机喷油不雾化

不雾化的话是油压和喷嘴的问题！！第二个问题楼上已经解答了！！油压与风的配比不对，重新调整、如果泵是自动的，也有可能是自动开关坏了。

6、beretta的ciao壁挂炉不供热，有一只指示灯亮着，怎么解决？

贝雷塔壁挂炉亮红灯时，，，如果压力不够时请将压力调整到正常范围值以内。如果故障依然不能排除，请专业技术人员上门检查，极大的可能性是燃气阀发生故障，首先建议你考虑修复燃气阀，实在无法修复时再考虑更换，这样会节约不少维修费用！我家的也是老式的beretta壁炉 。？ bar ，就无需补水，可能是压力开关坏了，换一个即可；

bar ，机器的卫生热水出水口处有一个斜向外的小手柄，开之后即可补水， bar 后，将手柄关死即可。这个热水是好的吗？？？如果热水好的，，有可能是水泵的问题或者是电磁切